南昌福兴铝业有限公司年处理2200吨铝型材表面处理设备技改项目环境影响评价文件拟批准情况公示

项目名称

南昌福兴铝业有限公司年处理2200吨铝型材表面处理设备技改项目

建设地点

江西安义高新技术产业园区锦绣大道西段

建设单位

南昌福兴铝业有限公司

环评机构

江西晨航咨询服务有限公司

建设项目概况

项目为技改性质，位于江西安义高新技术产业园区锦绣大道西段，地理中心坐标为：E115°35′24.791″，N28°51′32.771″。南昌福兴铝业有限公司年产5万吨铝型材项目于2017年1月取得原安义环境保护局环评批复（安环审批〔2017〕1号），批复产能为年产5万吨铝型材，20174月通过竣工验收（安环审批〔2017〕41号），一期验收实际建成年产5000吨阳极氧化铝型材。

本项目通过对现有工程产品结构进行调整，将一期已验收年产5000吨阳极氧化铝型材调整为年产2800吨阳极氧化铝型材、2200吨喷粉铝型材；其中原环评批复剩余的45000吨不再建设。新增喷粉生产线1条。主要生产工艺：以铝棒为主要原料，除油剂、硅烷剂、塑粉、和天然气等为辅料，经加热、挤压、冷却、矫直、锯切、时效等工序，生产铝型材半成品；以铝型材半成品为原料，经喷砂、除油、水洗硅烷钝化、水洗、烘干、喷粉、固化等工序生产喷粉铝型材；以铝型材半成品为原料，经水洗、脱脂、水洗、碱蚀、水洗、酸蚀、水洗、中和、低温抛光、水洗、阳极氧化、水洗、卸料等工序生产阳极氧化铝型材。项目建成后，年产2800吨阳极氧化铝型材、2200吨喷粉铝型材。项目总投资10500万元，其中环保投资20万元，占总投资的0.19%。

主要环境影响及预防或减轻不良影响的对策和措施

（一）大气污染防治要求。营运期产生的废气主要有固化炉燃烧废气、烘干炉燃烧废气、喷砂废气、喷粉废气、固化废气等。应采取成熟可靠的废气处理工艺，确保固化炉燃烧废气、烘干炉燃烧废气中烟气黑度及颗粒物排放满足《工业窑炉大气污染物排放标准》（GB9078-1996）表2中干燥炉、窑二级标准；二氧化硫、氮氧化物排放满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准。喷砂粉尘中颗粒物排放满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准。固化废气中非甲烷总烃排放满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准。厂区内非甲烷总烃排放执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）中表A.1标准限值要求；厂界颗粒物、非甲烷总烃排放满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中标准限值要求。

（二）水污染防治要求。营运期废水主要有生活污水和生产废水。应按“清污分流、雨污分流”原则建设厂区排水管网。生活污水经化粪池预处理，生产废水经中和池+混凝沉淀池预处理，PH、CODcr、BOD5、SS、NH3-N、TP等达到园区污水处理厂接管，LAS、石油类等达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中三级标准后，经园区污水管网排入安义工业园污水处理厂处理，尾水排入潦河。

（三）噪声污染防治要求。选用低噪声设备，合理布局生产设备，加强设备日常维护，对噪声源采取消声、隔振、减震等措施，减轻噪声对周边环境的影响。厂界噪声必须达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准要求。

（四）固体废物分类处置及综合利用。应按“资源化、减量化、无害化”处置原则，认真落实各类固体废物分类收集、处置和综合利用措施。废包装材料、废布袋、废喷砂收集后外售综合利用；废活性炭、废包装桶、污泥、槽渣等危险废物收集后交由有危险废物处置资质单位处置。一般工业固体废物暂存库应按《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)要求建设;危废暂存间按《危险废物贮存污染控制标准》( GB18597-2023)要求建设和管理。

（五）地下水和土壤污染防治要求。严格按照《报告表》及相关技术规范要求采取防渗等措施，防止项目运营对地下水和土壤造成污染。

（六）环境风险防控要求。严格落实环境影响《报告表》中提出的各项环境风险防控措施，认真制定环境风险应急处理措施，配备环境应急设施和装备。一旦发生环境风险事故，必须立即启动环境风险应急预案，减轻对外环境的污染影响。

（七）排污口规范化要求。按照生态环境部要求规范排污口建设，设置各类排污口标识。