今天《江西日报》头版聚焦我区微米间的跨越。
开栏的话
企业是产业链的主体，企业强则产业链兴。
我省全面实施制造业重点产业链现代化建设“1269”行动计划以来，一批发展动力强劲、市场潜力巨大、带动效应明显的专精特新企业不断涌现，提升了产业链韧性和安全水平，成为构建现代化产业体系的重要支撑。
为充分报道我省专精特新企业的创新力和影响力，及其在发展新质生产力、助推产业转型升级、构建现代化产业体系中发挥的重要作用，本报今日起推出“聚焦‘1269’行动计划之‘专精特新’”专栏，敬请关注。
机床被称为“工业母机”，其加工精度直接影响精密零件的制造水平，是装备制造业高质量发展的关键保障。位于南昌小蓝经开区的江西佳时特数控技术有限公司（以下简称佳时特），从维修进口机床起家，到加工各类精密零件，再到数控机床研发制造，累计获得101项国家专利，一步一步成为国家级专精特新“小巨人”企业。近日，记者走进佳时特的生产车间、研发中心，探寻这家传统制造企业的发展轨迹。
在佳时特展厅的一处醒目位置，一块长条形铁块旁摆放着台灯，随着台灯被打开，记者从透过铁块的光源发现，铁块一侧凸出的尖端上分布着一排细微圆孔。“这是生产熔喷布的关键零件，由我们自主研发的数控机床生产，2米长的铁块上均匀分布着3000多个喷孔。前几年，光生产这一零件，就实现利润2000多万元。”佳时特常务副总经理白钰说。
佳时特成立初期，维修机床和加工精密零件两类业务是企业利润主要来源。直到迈出自主研发高端数控机床这一步，佳时特才真正叩开“专精特新”的大门。
“和发达国家相比，我国数控机床的自主研发起步晚，低端领域同质化竞争激烈，中端机床及关键零部件依赖进口，特别是精度达到一定程度的高端机床受到技术限制，严重阻碍了高端装备制造业的进步。处处受制于人，倒逼我们下决心攻克核心技术。”白钰道出走上研发之路的初衷。
实施创新引领行动，推动产业链迈向中高端，正是我省实施“1269”行动计划的一项主要举措。佳时特持续多年将营收的15%以上投入技术创新，每项技术突破的时间节点，串联起佳时特在研发创新上的不懈追求：2007年，研发首台机床，精度达10微米；2013年，研发首条自动化生产线，机床精度提升至8微米；2017年，首台高速高精数控机床诞生，精度达2微米；2022年，打造“5G+智慧车间”，机床精度提升至1微米；今年3月，一份由国家机床产品质量检验检测中心（四川）出具的检验报告显示，佳时特高精密加工中心研发的高速高精数控机床，全程精度达1微米、重复定位精度达0.4微米。加强关键核心技术攻关，让佳时特在相关领域填补了国内空白，突破了多项“卡脖子”技术。
实现微米间跨越的背后，是一支由40多名科研人员组成的研发团队，佳时特研发中心超过半数成员具有10年以上的研发工作经历，为创新发展提供了强大的人才支撑。
走进佳时特“5G+智慧车间”，处处能看到智能化、数字化改造的成果：采用温度补偿等技术的大理石材质机床床身，最大限度减少了温度对加工精度的影响；一台多功能复合加工中心，集成了车、铣、磨等多种自动化生产工艺；自动搬运车搭载着原材料往来穿梭，超快速换刀机构、机械臂等自动化设备高速运转……
“江西省实施的‘1269’行动计划，专门提出要培育创新型中小企业，这为我们注入了‘强心剂’。当地政府在我们建设智慧车间的初期，帮助申请到了200余万元贷款，缓解了资金周转压力。”白钰说。
值得一提的是，南昌小蓝经开区锚定“1269”行动计划，不断优化企业发展环境、建立重点培育清单、招引重点产业链上下游企业，为企业创新发展提供了良好环境。2023年，南昌小蓝经开区新增41家省级专精特新中小企业，年度获评数量创历史新高。
数据显示，今年前两个月，我省装备制造业增加值同比增长11.2%，占规模以上工业增加值比重达31.1%。内需的扩大，对工业生产稳步回升形成有力支撑。今年一季度，佳时特获得订单金额超过5000万元，较去年同期增长120%。越来越多的国产高端数控机床，被运用在航空航天、新能源汽车等领域，提升了高端数控机床的国产化率。
佳时特在市场调研中还发现，在以国内大循环为主体、国内国际双循环相互促进的新发展格局下，不少社会资本有意向投入高端装备制造、新材料、新能源汽车等战略性新兴产业，但最大的门槛就是缺乏自主可控的技术和服务。因此，充分发挥自身技术优势，撬动更多社会资本投入实体经济，助力产业强链延链补链，成为佳时特近年来的发展方向。
“我们自主研发的智能化柔性生产线，可以根据厂房布局和生产需求，调整、布置加工、清洗、检测等单元模块，让精密零件制造更加智能、灵活。”佳时特首席研发工程师张军向记者介绍，该生产线入选工信部等部门公布的2023年度智能制造优秀场景。
2023年8月，佳时特与一家公司签订1.2亿元的合同，为其定制智能化柔性生产线。今年4月，产自佳时特的42台高精密数控机床完成